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萃取操作的工作原理

萃取是利用物質(zhì)在兩種互不相溶或微溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)（原溶劑）轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑（萃取劑）中，經(jīng)過多次操作，將絕大部分的物質(zhì)提取出來的方法。

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換熱器設(shè)計(jì)思路及相關(guān)知識

 發(fā)布時(shí)間： 2024-06--08

管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為下列兩類。 1.剛性結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器：這種換熱器又成為固定管板式，通?？煞譃閱喂艹毯投喙艹虄煞N。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造價(jià)便宜和應(yīng)用較廣；缺點(diǎn)是管外不能進(jìn)行機(jī)械清洗。 2.具有溫差補(bǔ)償裝置的管殼式換熱器：它可使受熱部分自由膨脹。該結(jié)構(gòu)形式又可分成： ① 浮頭式換熱器：這種換熱器的一端管板能自由伸縮，即所謂“浮頭”。他適用于管壁和殼壁溫差大，管束空間經(jīng)常清洗。但它的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工制造的費(fèi)用較高。 ② U形管式換熱器：它只有一塊管板，因此管子在受熱或冷卻時(shí)，可以自由伸縮。這種換熱器的結(jié)構(gòu)簡單，但制造彎管的工作量較大，且由于管子需要有一定的彎曲半徑，管板的利用率較差，管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械清洗困難，拆換管子也不容易，因此要求通過管內(nèi)的流體是清潔的。這種換熱器可用于溫差變化大，高溫或高壓的場合。 ③ 填料函式換熱器：它有兩種形式，一種是在管板上的每根管子的端部都有單獨(dú)的填料密封，以保證管子的自由伸縮，當(dāng)換熱器內(nèi)的管子數(shù)目很少時(shí)，才采用這種結(jié) 構(gòu)，但管距比一般換熱器要大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。另一種形式是在列管的一端與外殼做成浮動結(jié)構(gòu)，在浮動處采用整體填料函密封，結(jié)構(gòu)較簡單，但此種結(jié)構(gòu)不易用在直徑大、壓力高的情況。填料函式換熱器現(xiàn)在很少采用。

反應(yīng)釜停留時(shí)間的計(jì)算

 發(fā)布時(shí)間： 2024-05--27

一、停留時(shí)間影響因素 1、反應(yīng)釜的容積大小，容積越小停留時(shí)間越短； 2、物料的物理化學(xué)性質(zhì)，如密度、粘度和流變性等對停留時(shí)間也有一定的影響，不同物料的停留時(shí)間可能存在較大差異； 3、反應(yīng)釜的攪拌強(qiáng)度，強(qiáng)度越大停留時(shí)間越短； 4、反應(yīng)溫度等反應(yīng)條件的控制等都會影響停留時(shí)間。

換熱器結(jié)垢的類型

 發(fā)布時(shí)間： 2024-05--21

結(jié)垢是金屬壁上兩股流動流之間的熱傳遞不可避免的結(jié)果。污垢程度隨所處理流體的性質(zhì)變化很大。由于不需要的材料的沉積，存在額外的傳熱阻力，從而導(dǎo)致總傳熱系數(shù)降低。由于總傳熱系數(shù)降低，需要更多的傳熱面積來實(shí)現(xiàn)給定的熱負(fù)荷。

反應(yīng)釜的加熱方式和結(jié)構(gòu)

 發(fā)布時(shí)間： 2024-04--08

反應(yīng)溫度要求不高，而且升溫速度緩慢的情況下，可采用水加熱。特定的工作條件下：既加熱又冷卻，而且加熱溫度要求不高，達(dá)到設(shè)定溫度后，需要冷卻降溫至室溫適。這樣的工況下，采用水加熱比較合適—前期升溫用水加熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，把熱水排空，再通入冷卻水開始降溫。

外循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)和工作原理

 發(fā)布時(shí)間： 2024-03--15

循環(huán)蒸發(fā)器主要適用于物料濃度較大、黏度較大、易結(jié)垢結(jié)焦的料液的蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)上都有應(yīng)用。由于料液在管內(nèi)液柱較高,提高了下部液體的沸點(diǎn),故要求加熱誤差較大,限制了多效使用。這種蒸發(fā)器生蒸汽(一次蒸汽)加熱溫度都較高。 1、進(jìn)料：將待處理的液體進(jìn)料引入蒸發(fā)器內(nèi)部。 2、蒸發(fā)：在外循環(huán)蒸發(fā)器中，待處理液體從進(jìn)料管道進(jìn)入一個(gè)加熱器，然后被加熱，使其部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)。 3、冷凝：蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝器，它通常是一個(gè)管束或換熱器，在其中傳遞冷卻介質(zhì)，將蒸汽冷凝為液體。 4、分離：在蒸發(fā)器內(nèi)部，液體和蒸汽通過一個(gè)分離裝置進(jìn)行分離。常用的分離裝置包括重力分離器、離心機(jī)和濾芯等。 5、再循環(huán)：分離后的液體在蒸發(fā)器內(nèi)部被再循環(huán)使用。通常，部分液體會通過一個(gè)回流管回流到蒸發(fā)器底部，以維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定工作。 6、蒸汽排出：未被冷凝的蒸汽通過一個(gè)排氣口排出蒸發(fā)器，進(jìn)入后續(xù)處理或回收利用。

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